Ковка металла
Перезвоним, чтобы обсудить детали
Акции
Все акцииВас могут заинтересовать
Ковка металла представляет собой обработку различных металлов при высокой температуре, включая медь, железо, алюминий. Ковочная температура зависит от его уровня кристаллизации, температуры плавления, наличия легирующих свойств.
Процесс предполагает обработку цветных и черных металлов ударным методом, вследствие чего изменяется форма и размер заготовки. Полученные изделия известны как поковка.
Способы обработки металла
Так как ковка может использоваться для различных целей, то и способы обработки также будут отличаться:
- при сварке сращиваются пакеты, которые состоят из отдельных нагретых до состояния вара кусков;
- при обжимке криц производится уплотнение и сварка частиц, также из тестообразной железной массы выделяются шлаки;
- обыкновенная ковка обеспечивает уплотнение и придание предмету необходимых форм.
Этапы ковки:
Процесс включает несколько этапов:
- нагревание болванки с учетом твердости стали (мягкая, твердая и средняя);
- обжимка болванки выполняется ударами молотка, изначально обрабатывается часть от середины к нижнему концу, а затем к верхнему;
- далее используются заготовки, основное предназначение которых - уплотнение болванки, а также придание необходимых размеров, формы. Заготовки по виду классифицируют следующим образом - пустотелые цилиндры, заготовка сплошных цилиндров, кольца, заготовка плоских вещей;
- на завершающем этапе производится окончательная отделка.
Способы ковки металла
Существует несколько методов, включая ковку на молотах, ручную и штамповку. Последняя разновидность делится в свою очередь в зависимости от используемого инструмента - парового, пневматического и гидравлического.
Ковка в штампах основана на ограничении металла стенками штампа со всех сторон. На этапе деформации он получает форму полости.
Если она свободная - машинная или ручная, металл может не иметь ограничений или быть ограничен только с одной стороны. При ручной воздействие осуществляется на металл с помощью молотка или кувалды. Проковка предполагает его упрочнение, заваривание несплошностей, размельчение крупных кристаллов. В итоге структура приобретает мелкую зернистость, имеет волокнистое строение.
Для машинной потребуется специальное оборудование. Это могут быть молота с массой падающих частиц в пределах 40-5000 кг, ковочные машины или гидравлические прессы. Последние развивают усилия в пределах 200-20000 тс. Масса поковок составляет 100 тн и более. Для управления тяжелыми заготовками используются краны, промышленные кантователи с подъемными центрами, манипуляторы.
Применение кованых изделий
Ковка - один из самых доступных, популярных способов получения заготовок деталей. В крупносерийном, массовом производстве востребован метод в штампах. В единичном и мелкосерийном ― преимущественное применение имеет свободная.
Ковка и кованые изделия задействуются в горнодобывающей отрасли, строительстве, агропромышленном комплексе, автомобильной промышленности, при обработке металлов.
Заказать ковку металла в Таразе можно на сайте «Велунд Сталь». Вы можете оставить заявку на нашем сайте или по телефону.